管桁架是指通过在两端连接圆杆而形成的格子式结构。桁件使桁架结构用料经济、结构自重轻，易于构成各种外形以适应不同的用途。选择合适的加工吊装工艺，对大跨度钢管桁架的顺利吊装尤为重要，下面就来给大家介绍管桁架加工操作要点。
管桁架加工操作要点：

1、现场拼装场地的要求：为了管桁架现场组装的精度，防止构件在组装的过程中由于胎架的不均匀沉降而导致拼装的误差，组装场地要求平整压实、铺设200厚碎石垫层进行压实，再在上面铺设钢路基箱。

2、拼装胎架搭设要求：胎架高度处应能满足全位置悍接所需的高度，胎架搭设后不得有明显的晃动状，并经验收台格后方可使用。为防止刚性平台沉降引起胎架变形，胎架旁应建立胎架沉降观察点。在施工过程中结构重星全部荷载于路基板上时观察标高有无变化，如有变化应及时调整，待沉降稳定后方可进行焊接。

3、杨架的地面拼装：格架现场拼装时，根据胎架底线及分段定位线进行定位，先在钢构件端部悍接耳板，作为对接时连接耳板，对接后将耳板割除磨平。

4、管桁架加工拼装工艺：平台和胎架支撑必须具有足够的刚度，并且主要控制点应在平台上清楚地标记为组件生产的参考点。在平台上标出桁架控制点的水平投影点（水平，误差在2mm以内），并加标签或其他明显标志；使用水平仪或其他水平仪测量桁架控制点的垂直高度，用诸如角钢或槽钢之类的临时支架固定胎架，以防止胎架在组装过程中摇晃，并降低控制点的精度。

为了确保管桁架组件的质量并使分段桁架之间的接缝装配在一起，必须将胎架整体布置。地面组件的质量将直接影响高空段组件的质量。测量工作的质量是钢桁架高精度装配的主要关键任务。

管桁架加工测量验收应贯穿到每个过程的开始和结束，并且对每个过程的构造测量，跟踪和测试都是全面的位置监控。根据起重机的起重性能，尽量扩大桁架在地面上的组装单元，以减少高空作业量，这样可以减少高空作业的风险，确保工程质量。合理选择提升点，以减少整个提升过程中桁架的变形。