钢结构加工工艺
时间:2022-11-06 14:25:59
钢结构加工工艺是从钢结构的生产准备工作开始的,它包括了结构的工艺方案和工艺规程设计、工艺评定、编制工艺文件。从材料入库真正开始钢结构制造工艺过程,包括材料下料加工、装配-焊接、涂饰喷漆,其中还包含返修工序,然后产出合格产品的全过程。钢结构加工制作主要有哪些过程:
1、放样:包括核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1大样放出节点,核对各部分的尺寸,制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。
2、号料:包括检查核对材料,在料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置,打冲孔,标出零件编号等。号料应注意以下问题:根据配料表和样板进行套裁,尽可能节约材料;应有利于切割和保证零件质量;当工艺有规定时,应按规定取料。
3、切割下料:包括氧割(气割)、等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械的方法。
4、平直矫正:包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。
5、边缘及端部加工:方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。
6、滚圆:可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。
7、煨弯:根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时,一定要控制好温度,满足规定要求。
8、制孔:包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强螺栓孔、地脚螺栓孔等。
在实际生产中,钢结构加工工艺需要从多方面考虑,包括产品质量、生产效率、加工难度、原材料消耗等,工艺制定时不仅要满足这几个条件,还需要针对车间实际加工情况、生产能力适宜的进行修改,制作出既能符合产品质量要求,又能满足车间生产的工艺文件。
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