管桁架是指通过在两端连接圆杆而形成的格子式结构。桁件使桁架结构用料经济、结构自重轻，易于构成各种外形以适应不同的用途。那么大型管桁架加工拼装怎么控制精度呢？下面就来给大家介绍下。
近年来，随着钢结构设计和施工技术的不断提高，国内新建了大批大型钢结构建筑。钢结构的结构形式越来越新颖，结构越来越复杂，结构跨度越来越，随之而来的大跨度钢管桁架的结构吊装成为一大难题，选择合适的吊装工艺，对大跨度钢管桁架的顺利吊装尤为重要。

管桁架加工拼装工艺：平台和胎架支撑必须具有足够的刚度，并且主要控制点应在平台上清楚地标记为组件生产的参考点。在平台上标出桁架控制点的水平投影点（水平，误差在2mm以内），并加标签或其他明显标志；

使用水平仪或其他水平仪测量桁架控制点的垂直高度，用诸如角钢或槽钢之类的临时支架固定胎架，以防止胎架在组装过程中摇晃，并降低控制点的精度。

使用起重机根据其特定位置将对接的弦杆放在胎架上，然后固定定位块。使用经纬仪，水平仪和其他仪器再次测量桁架上的控制点，并调节调节块以确保和弦的正确位置。

管桁架加工拼装怎么控制精度？大跨度钢结构的拼装质量较难控制，拼装精度易受影响。施工中通过采用拼装场地处理、拼装胎架设计、拼装工序优化、虚拟预拼装等方法，保证了大型管桁架的地面拼装精度，为后续施工的顺利开展奠定了基础。

管桁架加工拼装控制精度的方法大致就是这样，测量验收应贯穿到每个过程的开始和结束，并且对每个过程的构造测量，跟踪和测试都是全面的位置监控。